Мякоть Spunlace

 

Фоновая технология Spunlace
Spunlace нетканая ткань - это своего рода ткань, которую не нужно вращаться и сплетена. Он формируется путем ориентации или случайного расположения текстильных коротких волокон или нитей, чтобы сформировать структуру волоконной сетки, а затем с использованием механических, тепловых или химических методов для ее усиления. Spunlace нетканая ткань прорывается через традиционный принцип текстиля и имеет характеристики короткого потока процесса, быстрой скорости производства, высокой мощности, низкой стоимости, широкого применения и нескольких источников сырья. Spunlace Нетканая ткань использует струйную струю с давлением 3-25 МПа для стрельбы в волоконной сетке, проложенной в сети поддержки. Поскольку опорная сеть оказывает эффект отражения на струи воды, волокна перемещаются с ударом и отскоком потока воды, что делает волокно -сетку, запутанную друг с другом, образуя некислую ткань, не извергающую. Его самая большая особенность заключается в том, что он может объединить две или более клетчатки с совершенно разными свойствами вместе, что является чисто физической «гибкой» комбинацией.

Целью вышеупомянутых технологий состоит в том, чтобы сочетать короткие волокна древесной пульпы с обычными неткаными тканями через Spunlace, увеличение содержания хлопка в нетканых тканях, то есть, деревянная мякоть, улучшение водопоглощения и другие свойства непрерывных тканей и снижение производственных затрат.

 

 

 

 

Woodpulp Spunlace Technic Focus Focus
Техническая проблема, которая должна быть решена этим процессом, состоит в том, чтобы обеспечить метод производства нетканых тканей деревянной пульпы, которые могут эффективно решать проблемы, которые продукты, производимые существующими процессами, не могут учитывать прочность, гигроскопичность и ощущение продуктов.
Чтобы решить вышеуказанные технические задачи, процесс принимает следующую техническую схему: метод создания непреднамеренных тканей Spunlace, характеризующихся в том, что: филаменты используются для вращения, формирования веб -сайтов и первой Spunlace, деревянная пульса добавляется к филаментам после первого Spunlace и введена в создание в создании Spunling Specounding Compounding, и это выполняется, и это выполняется, и это выполняется, и вносится нагрузка, и это выполняется в Spenling, и вновь выполняется нагрузка, и вновь выполняется нагрузка, и вновь выполняется нагрузка, наконец, выполняется нагрузка, наконец, выполняется в Spenlowing.
Кроме того, процесс спиннирования филаментов заключается в том, чтобы нагревать срезы нити до температуры 160-220 градусов, давить на расплавленную жидкость до 5-20 МПа, использовать фильтр с фильтром сеткой, превышающей или равным 200 меша Спиннинг достигает менее 2 отрицателей.
Кроме того, филаменты выбираются из полипропиленового PP полиолефинового волоконного волокна или полиэфирного волоконного волоконного полиэстера.
Затем деревянная мякоть превращается в мокрые бумажные листы в Интернете с помощью мокрой веб -образования, и листы влажных бумажных бумаг вводятся в компьютерную машину, которая будет усугубляться с филаментами после первой воды, и листы влажных бумаг не нужно высушить перед входом в следующий процесс, что экономит энергосбережение.
Кроме того, процесс сформирования влажной сети состоит в том, чтобы раздавить деревянную мякоть в мокрую бумагу пульпой за ручкой из деревянной мякоти, проникнуть в бак мякоть и накачать ее в наклонную сетевую машину через насос пульпы, отфильтровать воду через сетевую занавеску, а затем нажимайте, поглощают воду и выводят влажную бумагу и введите мокрые бумажные простыни в составную машину из сети.
Кроме того, вода из первой водной стрельбы возвращается в источник воды для водного рубца после очистки воды, а вода из второй водной рубки и сжимания возвращается для формирования влажного сетью древесной пульпы, которая в полной мере использует водные ресурсы, перерабатывает без отходов, не загрязняет и снижает затраты на производство.
Кроме того, деревянная пульпа проматывается машиной для валики, чтобы стать мокрой бумажной мякоти, поступает в бак для хранения мякоть и перекачивается в наклонную сетевую машину с образованием через насос пульпы. Вода отфильтрована через чистую занавеску, а затем листы влажных бумаг выводят через прессование, водопоглощение, а листы влажной бумаги вводятся в составную машину с передней части через чистую занавеску.
Кроме того, в первом Spunlace используется от 2 до 3 головок Spunlace с давлением от 3 до 15 МПа.
Кроме того, второй Spunlace использует от 3 до 5 головок Spunlace с давлением от 3 до 15 МПа.
Кроме того, температура сушки составляет от 120 до 150 градусов.
Этот процесс принимает вышеуказанное техническое решение с коротким производственным процессом и низкими инвестициями в оборудование. Он эффективно сочетает в себе технологию спиннинга Spunlace, Wee Pulp Weet Technology и технологию Spunlace Composite, с высокой скоростью и высокой производственной мощностью. Сырье напрямую разразится в сети с ломтиками филаментов и мокрой сетью с бревенчатой ​​мякотью, а затем композируется с помощью Spunlace. Весь производственный процесс в полной мере использует воду, энергию и материалы и является «одноэтапным» производством с низкими производственными затратами. Продукты, произведенные в полной мере, отражают преимущества трех технологий, с силой длинных волокон, гигроскопичностью деревянной целлюлозы, ощущением тканей с коротким волокном, а также без ворса и легко ухудшения. В то же время, посредством онлайн-термоформы, онлайн-отделки и других процессов, могут быть созданы составные нетканые ткани с различными узорами и функциями для увеличения дополнительной стоимости продуктов. Таким образом, он имеет широкий рынок в области вытирающей ткани, фильтрованных материалов, поглощения нефти, домохозяйства, медицинской, личной гигиены и т. Д., И является «зеленым и экологически чистым» составным новым продуктом, не извращенным.

Иллюстрации пульпы Spunlace non Wovens

Конкретный метод реализации
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5000 м/мин и заложены в униформную грязную сеть. Филаменты непрерывно выводят из веб-занавески, предварительно выпускаемой водой, распыляющейся по водоспреиванию, и входят в машину Spunlace для первого Spunlace. Машина Spunlace использует 2-3 Spunlace Heads с давлением 3-15 МПа. После первого осколка, филаментовая сеть имеет определенную силу запутывания, а вода, выходящая из первого вспышки, возвращается в источник воды Spunlace после очистки воды. В то же время деревянная пульпа раздавляется пульпой, чтобы стать влажной мякотью, которая входит в бак для хранения мякоть и закачивается в наклонную сетку, образующую машину через насос пульпы. Вода фильтруется через сетку, а затем листы влажных бумаг выводят через сжимание, поглощая воду, а затем вводятся в комплексную машину через сетку спереди. После перекрытия и нажатой с сеткой нити, отправленной после первой стрельбы, она входит во вторую стрельбу. Машина Spunlace использует от 3 до 5 головок Spunlace с давлением от 3 до 15 МПа. После сжимания вода, выходящая из второго Spunlace и сжимания, возвращается для мокрой сети из деревянной мякоти. Когда возвращаемая вода превышает источник воды во влажной сети, ее можно вернуть в качестве источника воды для Spunlace после очистки воды. Наконец, он сушат при температуре от 120 до 150 градусов, нагревается на различные узоры и может быть свернут и прорезает.

 

Pulp Spunlace Weston предлагает:
Уэстон производит Spunlace из пульпы, смешанной с следующими биоразлагаемыми волокнами:
 Хлопковая мякоть Spunlace

Источник хлопка: естественным образом выращивается без использования синтетических пестицидов или удобрений.
Процесс: использует методы природного сельского хозяйства, которые уменьшают потребление воды и деградацию почвы.
Воздействие на окружающую среду: минимизирует химический сток и загрязнение почвы, содействие биоразнообразию и здоровым экосистемам.

 Бамбуковая пульпа Spunlace

Источник: бамбук, быстро возобновляемый ресурс.
Процесс: механическая обработка (сокрушительный бамбук и использование натуральных ферментов) экологична, хотя существуют методы химической обработки и могут быть менее устойчивыми.
Воздействие на окружающую среду: бамбук быстро растет без необходимости в пестицидах или удобрениях, и это требует меньше воды по сравнению с хлопком.

 Конопля пульпа Spunlace
Источник: конопляное растение.
Процесс: может быть обработан механическим, используя водяную ретинг или ретинг росы, которые менее вредны для окружающей среды по сравнению с химическим ритмом.
Воздействие на окружающую среду: культивирование конопли улучшает здоровье почвы, требует минимальных пестицидов и имеет высокий доход на акр.

 Лёцелл пульпа Spunlace

Источник: деревянная мякоть из устойчиво управляемых лесов.
Процесс: производится с использованием процесса с закрытой контуром, где растворители переработаны с минимальными выбросами и отходами.
Воздействие на окружающую среду: производственный процесс является энергоэффективным, а волокно является биоразлагаемым.

 Соевый шелк (соевое волокно)
Источник: побочные продукты обработки сои.
Процесс: использует оставшиеся материалы из производства тофу или соевого молока, обрабатываемых в клетчатку с использованием минимальных химических веществ.
Воздействие на окружающую среду: использует отходы, уменьшая общие отходы и содействие круговой экономике.

 Ананасовый листовой волокно Spunlace:
Источник: листья ананасового растения.
Процесс: листья собираются, а волокна извлекаются с использованием механических процессов.
Воздействие на окружающую среду: использует сельскохозяйственные отходы, уменьшая необходимость в дополнительных землях и ресурсах.

 

Заявление о медицинской помощи и защите
Деревянная пульпа Spunlace Нетканые ткани в медицинской сфере
Деревянная пульпа Spunlace Нетканые ткани широко используются в медицинской области из -за их превосходной поглощаемости, мягкости, прочности и биоразлагаемости. Уникальные свойства этих тканей делают их идеальными для различных медицинских применений, обеспечивая как функциональность, так и комфорт для пациентов и поставщиков медицинских услуг. Вот несколько ключевых приложений:
1. Хирургические платья и драпировки:
* Защита от барьеры: эти ткани обеспечивают эффективную барьерную защиту от жидкостей и патогенов, обеспечивая стерильную среду во время операций.
* Комфорт и воздухопроницаемость: мягкость и воздухопроницаемость из деревянных пульповых тканей улучшают комфорт для медицинских работников во время долгих процедур.
2. Медицинские повязки и повязки:
* Поглощательность: Высокая впитываемость деревянной пульпы делает эти ткани подходящими для заправок для раны, помогая сохранить раны сухими и способствовать более быстрому заживлению.
* Гипоаллергенные свойства: деревянная пульпа не жених на коже, снижая риск раздражения и аллергических реакций.
3. маски и респираторы:
* Эффективность фильтрации: Нетканые ткани Spunlace могут быть разработаны для обеспечения отличных свойств фильтрации, необходимых для защиты от воздушных патогенов и частиц.
* Комфорт: легкая и дышащая природа этих тканей гарантирует, что маски и респираторы для лица удобны для ношения в течение длительных периодов.
4. Медицинские салфетки:
* Дезинфекция салфетки: сильная и поглощающая природа тканей из деревянной пульпы делает их идеальными для дезинфекции поверхностей и оборудования в медицинских условиях.
* Салфетки личной гигиены: эти ткани используются в салфетках по уходу за пациентами, обеспечивая мягкую и эффективную чистку для кожи пациентов.
5. Хирургические губки и прокладки:
* Высокая впитывающая способность: эти ткани используются в хирургических губках и прокладках для поглощения крови и других жидкостей во время хирургических процедур.
* Стерильность: Spunlace не Wovens может быть легко стерилизована, поддерживая гигиенические стандарты, необходимые в медицинской среде.
6. Стерилизационные обертки:
* Защита: эти ткани используются для обертывания хирургических инструментов и других медицинских устройств, защищая их от загрязнения перед использованием.
* Долговечность: прочность и долговечность тканей из деревянной пульпы Spunlace гарантируют, что обертки стерилизации остаются нетронутыми и обеспечивают надежную защиту.
7. Парапецифические платья и постельные принадлежности:
* Одноразовые платья: Деревянная пульпа Spunlace не Wovens используются для изготовления одноразовых платьев для пациентов, которые являются мягкими, удобными и гигиеничными.
* Постилочные принадлежности и постельное белье: ткани из мякоти также используются для одноразовых постельных принадлежностей и постельного белья, обеспечивая чистую и удобную среду для пациентов.
8. Лабораторные и фармацевтические применения:
* Очистка поверхности: Spunlace Spunlace не женственные лица используются для очистки и поддержания стерильных поверхностей в лабораториях и фармацевтических производственных зонах.
* Компонентные салфетки: ткани Spunlace Pulp используются для вытирания и очистки компонентов во время фармацевтической продукции, обеспечивая процессы без загрязнения.

 

Полнокожие лотколы из пульпы: одноразовые вкладыши, используемые в пищевых лотках для поглощения влаги и поддержания гигиены.
Преимущества использования деревянных пульпов Spunlace нетканых тканей в продовольственной службе:
Гигиеническая: одноразовая природа снижает риск перекрестного загрязнения, сохраняя высокие стандарты гигиены.
Высоко впитывает: способный быстро поглощать жидкости, что делает их идеальными для очистки разливов и вытирающих поверхностей.
Сильный и долговечный: может противостоять строгому использованию, что делает их подходящими для различных задач очистки.
Мягкий и нежный: подходит для использования на чувствительных поверхностях и для личных гигиены.
Удобно и экономически эффективно: одноразовые продукты упрощают очистку и сокращают необходимость отмывания, экономии времени и ресурсов.